板錘故障原因以及解決方法
反擊式破碎機(jī)的板錘都是固定在轉(zhuǎn)子上，它是破碎機(jī)中比較重要的零件，要求安裝牢固，方便更換，并用抗沖擊性能良好的材料制造而成。板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的主要失效形式。一般板錘的使用壽命比較短，消耗量大，需要儲備大量的備件才可以維持正常的生產(chǎn)，生產(chǎn)成本比較高。
板錘故障原因以及解決方法如下：
1、板錘材料選擇不當(dāng)
板錘材料采用高錳鋼，高錳鋼的特點(diǎn)是韌性好、工藝性好、強(qiáng)度高。有一定的硬度，之所以常常被采用主要是因為在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼表面層會迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化。在很大程度上提高了表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往是沖擊力或接觸應(yīng)力不足，不能使表面迅速加工并硬化，耐磨性沒辦法充分發(fā)揮出來。
2、板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)
板錘結(jié)構(gòu)形式比較多，工作面有寬厚和窄薄兩種，寬厚的有效磨損量更大；有單頭工作和雙頭工作的，有雙面工作和單面工作的，單頭只有一個磨損面，而雙頭則有兩個磨損面。對于，雙頭雙面的就會有四個磨損面。在材料相同的條件下，有效磨損量更大、磨損面更多的板錘自然使用壽命會更長。
解決方法：
1、板錘的材料選擇方面
為了提高板錘的使用壽命，板錘應(yīng)該選擇一些耐磨性能更好的材料，比如低碳合金鋼和高鉻鑄鐵。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼材，硬度高，而且韌性好。在同等工況的條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但調(diào)質(zhì)熱處理的工藝是關(guān)鍵。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強(qiáng)，但是它有一個缺點(diǎn)：韌性較低，在沖擊大的場合很容易發(fā)生脆性斷裂，為了可以提高板錘強(qiáng)度和降低成本，可以在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來實現(xiàn)耐磨目的。
2、板錘的結(jié)構(gòu)選型方面
在板錘的結(jié)構(gòu)選型方面上，在工藝條件允許的情況下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘結(jié)構(gòu)，它可以在很大程度上提高板錘的使用壽命。
板錘是反擊式破碎機(jī)中不可缺少的部件，同樣也是易磨損部件，在選材和結(jié)構(gòu)選型上都應(yīng)該多加注意。
當(dāng)前位置：
